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點焊機焊接不銹鋼時的注意事項介紹

2019/07/25 點擊量:

  關于點焊機廠家在焊接不銹鋼時需要注意的問題都有哪些呢?最近看到有人在朋友圈問這個問題,因此今天來給大家簡單的介紹一下,希望能夠對大家有所幫助,不然就經常容易出現一些焊接不牢或焊接有問題的斷裂或虛焊等。

  點焊機在焊接不銹鋼時需求留意的問題,普遍是由于點焊機電極與工件接觸面磨損,形成焊點變形移位,應及時改換電極或修磨電極。再有就是由于點焊機電極與工件不垂直或兩電極不同軸,形成焊點外形變形,應改動點焊機的焊接角度或調整兩電極的同軸度。

  另外考慮到可能不熔合是對點焊接頭強度影響作為嚴重的缺陷之一。熔透率不達標與資料、電極壓力、焊接時間相關,處理措施有:應盡量滿足不銹鋼工件的最大厚度比,依據實踐經歷,不銹鋼最大厚度比為:板厚總和/外側薄板厚度小于等于4.5采取一定的工藝措施,如改動點焊機電極前端外形、改換電極材質等。過燒通常由于點焊機焊接時間太長、焊后冷卻時間過短形成。應檢查點焊機的冷卻水循環。

  采用點焊機焊接不銹鋼時常常疏忽電極的問題,很長時間不修磨電極,招致焊點越來越小,同時電流也越來越分散,所以焊點強度也越來越差,焊點直徑是權衡焊點強度十分重要的規范。焊點直徑偏小會招致焊點強度缺乏,主要產生的緣由是點焊機焊接電流偏小或者通電時間缺乏;焊核直徑超出規范值過多,焊點變形較大,而且會影響焊點疲倦強度,主要緣由是點焊機焊接參數偏大。

  點焊機在工作時的飛濺,普通是工件間隙過大。不銹鋼點焊工件通常為薄板折彎、壓型件,工件折彎數量較多時,應優先保證點焊位置的尺寸,確保工件配合密貼。在焊接剛性較弱、焊點較多的工件時,應采用合理的點焊次第,比方由中心向周圍焊接、距離點焊。

  以上就是關于點焊機廠家在焊接不銹鋼時需要注意的一些問題,如果大家還有其他方面需要了解的,或者關于點焊機廠家焊接不銹鋼還有不明白的,都可以咨詢我們,我們將竭誠為大家服務。

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